磁性材料中高性能MnZn鐵氧體的燒結(jié)和NdFeB等稀土永磁合金生產(chǎn)中的細(xì)粉碎工序都需要高純氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，以防止磁體（粉）在工藝過程中的氧化。 

MnZn鐵氧體是由Fe、Mn、Zn的氧化物在高溫?zé)Y(jié)時(shí)產(chǎn)生固相反應(yīng)生成的。Mn、Fe極易變價(jià)，在不同的溫度和氣氛（氧分壓）條件下，Mn、Fe的價(jià)態(tài)是不同的，要使MnZn鐵氧體達(dá)到所要求的磁性能，應(yīng)該使其中各金屬離子處于特定的價(jià)態(tài)和適宜的晶體結(jié)構(gòu)，除有合適的配方外，關(guān)鍵是應(yīng)在平衡氣氛條件下進(jìn)行燒結(jié)，而保護(hù)氣體則是實(shí)施平衡氣氛燒結(jié)的基本物質(zhì)條件之一，要求氮?dú)獾募兌仍?9．995％以上，且對雜質(zhì)氣（O2、H2）的量有較嚴(yán)格的限制。一條年產(chǎn)1000噸左右的MnZn鐵氧體生產(chǎn)線，一般氮耗量在100～120Nm3／h。 

NdFeB等稀土永磁合金中的稀土金屬即使是在常溫條件下，也很易氧化而導(dǎo)致稀土永磁合金性能降低，過量氧化將使合金性能大為惡化。若用氮?dú)庾鳛楣に嚟h(huán)境氣體，其氮?dú)饧兌缺仨氃?9．99% 以上。 目前國內(nèi)外大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)稀土永磁合金的制（細(xì)）粉工序都采用一種名為“氮?dú)饬髂ァ钡脑O(shè)備，它是利用高速氮?dú)饬鲙游锪舷嗷ヅ鲎捕_(dá)到研磨效果的，制得的粉料粒徑要求在3～5μm，有很大的表面積，極易氧化，故氮?dú)獗仨毷歉呒兗墸瑢2、H2等雜質(zhì)氣量也有嚴(yán)格要求。年生產(chǎn)100噸左右的NdFeB生產(chǎn)線通常要消耗60Nm3／h左右的高純氮?dú)狻?nbsp;

無錫中瑞制氮機(jī)制氮設(shè)備現(xiàn)場制氮，氮?dú)饬髁俊⒓兌取毫?shí)時(shí)在線顯示，可設(shè)定流量、壓力、純度報(bào)警。先進(jìn)的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡單，可實(shí)現(xiàn)真正無人操作、值守，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化控制，對各種工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而使得氮?dú)饬髁俊⒓兌取毫Φ姆€(wěn)定。

無錫中瑞空分主營產(chǎn)品：變壓吸附制氮機(jī)、氮?dú)饧兓b置、變壓吸附制氧機(jī)、VPSA制氧機(jī)、氨分解制氫、純化裝置、氮?dú)浠旌献詣优浔认到y(tǒng)、自動加氫裝置、無熱再生干燥機(jī)、微熱再生干燥機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、過濾器、深冷空分設(shè)備等。設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、性能穩(wěn)定、能耗低、噪音低、無污染等優(yōu)點(diǎn)。

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